NDT 솔루션

비파괴 검사(NDT)검사관이 재료, 부품, 용접, 시스템 또는 조립품을 영구적으로 변경하거나 손상시키지 않고 이에 대한 데이터를 평가하고 수집할 수 있도록 하는 광범위한 검사 또는 테스트 방법을 말합니다.

웨이게이트 테크놀로지스 는 산업용 NDT, NDE 또는 NDI 검사 프로세스에 사용되는 비파괴 검사 제품의 글로벌 리더입니다. 당사의 제품 제공에는 방사선, 와전류, 초음파 및 원격 육안 검사 작업을 지원하는 최첨단 NDT 장비 및 서비스 솔루션이 포함됩니다.

최고의 탐지 성능을 제공하고 기술 혁신을 주도하여신뢰할 수 있는 파트너 선택항공우주, 전자, 자동차, 배터리, 적층 가공, 에너지 산업 분야의 고객을 위한 것입니다.

첨단 방사선 촬영 및 CT 장비를 사용하여 효율적이고 안정적인 NDT 검사를 수행합니다.

초음파 결함 탐지기, 두께 게이지, 변환기, 프로브, 자동 테스트 시스템 등.

비디오 내시경, 광섬유 내시경, PTZ(Pan Tilt Zoom) 카메라 등.

전자기 결함 탐지기, 와전류 테스트 프로브, 변환기 및 액세서리.

비파괴 검사(NDT)또한 ~으로 알려진비파괴 검사(NDE)어떤 방식으로든 물체를 손상시키지 않고 물체를 검사하는 데 사용되는 모든 유형의 비침습적 검사 기술을 말합니다.

NDT/NDE에는 여러 유형이 있지만 일반적으로 이러한 방법이 가능하다고 이해됩니다.손상의 존재 또는 손상을 일으킬 수 있는 메커니즘 식별균열, 부식, 비효율적인 용접, 부품 정렬 불량 등이 있습니다.

이름에서 알 수 있듯이,파괴 테스트는 실제로 샘플을 손상시킵니다. 문제의 경우 일반적으로 인장 강도, 굽힘 강도, 기계적 절단 등에 대한 응력 테스트 결과 변형을 통해 발생합니다. 앞서 언급한 바와 같이 비파괴 테스트를 통해 테스트나 검사 결과 손상을 입히지 않고 부품을 테스트할 수 있습니다.

이를 통해 생산 샘플을 보존할 수 있으며, 이미 사용 중인 장비의 경우 적합하다고 판단되는 경우 해당 장비를 보관할 수 있습니다.파괴 테스트를 수행하면 테스트 전에 결함이 없었더라도 테스트 프로세스로 인해 부품을 사용할 수 없게 됩니다.

비파괴 테스트는 기존 테스트 방법에 비해 많은 이점을 제공합니다. NDT는 다음과 같은 다양한 방법으로 조직의 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

비파괴 검사가 적합한 다양한 응용 분야가 있지만 NDT에 크게 의존하는 산업은 다음과 같습니다.

다른 모든 비파괴 테스트 기술을 능가하는 단일 솔루션은 없지만 일부는 다음과 같은 특정 작업에 적합합니다.컴퓨터 단층촬영(CT)주조, 3D 프린팅 및 적층 가공을 위한초음파부식 관리를 위해 또는와전류 테스트코팅 두께, 용접, 열처리 등에 대한 것입니다.

비파괴 테스트 교육에 사용할 수 있는 여러 리소스가 있지만,Waygate Technologies는 가장 광범위한 검사 방법에 걸쳐 NDT 교육을 제공합니다., 제공되는전 세계 또는 원하는 위치에서.

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방사선 검사 - 일종의비파괴 검사(NDT)- 일반적으로 감마선이나 X선을 사용하여 제조된 부품에 육안 검사로는 발견할 수 없는 결함이나 결함이 있는지 검사합니다.

두 부분으로 구성된 검사 솔루션인 방사선 촬영은발전기이름에서 알 수 있듯이 샘플을 통과하는 X선을 생성합니다.탐지기검사를 위해 광선과 결과 이미지를 캡처합니다.